Le site de production de Vendôme, dans le Loir-et-Cher, est le plus grand centre de services d’Hexagon en Europe. Il soutiendra la demande des clients en France et en Europe, confirmant l’engagement du constructeur à favoriser l'innovation locale et la proximité avec ses clients.
Principalement dédiée à la fabrication 100 % française des bras de mesure portables Absolute Arm, historiquement opérée à Montoire-sur-le-Loir, cette nouvelle installation marque une étape majeure dans le développement et dans la stratégie d’expansion des activités d’Hexagon. Elle témoigne par ailleurs de son engagement à favoriser l’implantation locale et la proximité avec ses clients pour produire de l’innovation. Une implantation stratégique pour soutenir le développement d’Hexagon en France, qui est le résultat d’une année de travaux de réhabilitation d’un site existant. En effet, cette nouvelle usine de 6 000 m² répond à plusieurs objectifs fixés par Hexagon. Après des années de croissance continue, le site historique de Montoire-sur-le-Loir avait atteint sa capacité maximale. Initiée dès 2019, la relocalisation à Vendôme s’inscrit dans la volonté d'Hexagon de moderniser ses installations tout en exploitant ses ressources existantes, puisque la centaine d’employés a suivi le déménagement. Le choix de Vendôme ne laisse rien au hasard : soutenu et accompagné par la communauté d'agglomération Territoires vendômois, cet ambitieux projet permet à l’entreprise de maintenir son ancrage local et de renforcer son attractivité ainsi que son image auprès de son écosystème en France. Composée de plusieurs ateliers de production, laboratoires de recherche et espaces de travail collaboratifs, cette nouvelle installation de pointe intègre les dernières technologies en matière de fabrication intelligente, de métrologie avancée et d’automatisation – dont ses propres solutions – qu’Hexagon met à profit pour soutenir ses activités de conception et de production. L'usine comprend, en outre, un centre de service d'étalonnage intégré, le plus grand du genre en Europe. Ce dernier permet de réduire les délais de livraison, d’offrir un service client plus réactif et de développer des solutions spécifiques permettant de répondre aux besoins des clients français et mondiaux tout en optimisant la chaîne logistique de l’entreprise. « Nous sommes ravis de voir aboutir ce projet, qui marque un tournant majeur pour Hexagon en France. Cette nouvelle usine va non seulement nous permettre de répondre à la demande croissante de nos clients avec une production locale de haute qualité, mais aussi d'anticiper les besoins futurs en matière de nouvelles technologies et d'innovation », déclare Aziz Tahiri, vice-président Global Industries de la division Manufacturing Intelligence d’Hexagon.
Une production 100 % française pour répondre aux besoins de l’industrie 4.0
À l’instar du précédent site, l’usine demeure, pour l’heure, entièrement dédiée à la production entièrement française des bras de mesure portables Absolute Arm, solutions de pointe dans le domaine de la métrologie industrielle, et de l’Absolute Scanner AS1-XL d’Hexagon. Des systèmes avancés qu’elle fournit à des entreprises françaises de renom dans les domaines de l'aéronautique, de l'automobile et de la défense. Disponible en trois modèles avec quelque 36 configurations possibles, l’Absolute Arm réunit des fonctions de palpage tactile et de scanning sans contact dans un système ergonomique unique en son genre. Il est idéal pour des applications de mesure de haut niveau dans des secteurs requérant une précision extrême tels que l’aéronautique, l’automobile et la mécanique générale. Reconnues pour leur portabilité et leur flexibilité, ces solutions offrent des captures de données dimensionnelles et géomatiques avec une précision inégalée. Elles s’accompagnent d’un large choix d'accessoires, allant de pointes de palpage et de scanners optiques 3D à des systèmes de mesure complets conçus pour des applications spécialisées. L’Absolute Arm fait partie intégrante des solutions d’« inspection » constituant une des trois briques de la chaîne de valeur d’Hexagon, aux côtés de la « conception » et de la « fabrication ». Ensemble, ces solutions matérielles et logicielles établissent une continuité numérique à travers le processus de fabrication. Hexagon permet aux acteurs de l’industrie de concrétiser leurs idées, de la conception à la production finale, en améliorant leurs performances et en les assistant dans l’optimisation de chaque étape du cycle de vie du produit. Avec cet écosystème complet, Hexagon permet aux fabricants de migrer vers l’industrie 4.0 pour mettre sur le marché plus rapidement des produits de haute qualité et ainsi gagner en productivité dans un contexte de pénurie de main-d'œuvre et de concurrence internationale.
